Lp-3 రబ్బరు అల్ప పీడన సిరంజి ఇంజెక్ట్ చేసిన రెసిన్ యొక్క కదలిక కేంద్రీకృత వృత్తాలలో విస్తరిస్తుండటంతో, ఇంజెక్షన్ పీడనం లోపాలు లేదా విభజనను ఉత్పత్తి చేయదు. పారదర్శక పదార్థంతో తయారు చేయబడినప్పుడు, వినియోగదారులు స్పష్టమైన కళ్ళతో ఇంజెక్షన్ వాల్యూమ్ను సులభంగా గమనించవచ్చు. వేరుచేయడం లేదా ప్రాప్యత లేకుండా అసలు స్థితిని కొనసాగించేటప్పుడు శుభ్రమైన నిర్మాణ నిర్వహణ, దీనికి తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చులు ఖర్చవుతాయి మరియు పని సమయాన్ని ఆదా చేస్తుంది. ఇంజెక్షన్ రబ్బరు బ్యాండ్ మాదిరిగానే తక్కువ పీడనం ద్వారా నిర్వహించబడుతున్నందున, సీలింగ్ ప్రాంతానికి నష్టం తక్కువగా ఉంటుంది. అంతేకాక, అధిక పని ఖచ్చితత్వాన్ని అందించడానికి, నిర్మాణ నిర్వహణ కూడా సులభం అయింది.
సిరంజి ఇంజెక్టర్లు కాంక్రీట్ నిర్మాణాలలో పగుళ్లను సరిచేయడానికి ఉపయోగించే అల్ప పీడన ఇంజెక్టర్లు. తక్కువ-పీడన ఇంజెక్షన్ పద్ధతి ఎపోక్సీ రెసిన్ను చిన్న డీప్ క్రాక్ ఏరియాల్లోకి ఒకేసారి ఇంజెక్ట్ చేయడం ద్వారా పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. ఇది ఉపరితలంపై ఒక స్కేల్ను కలిగి ఉంది, తద్వారా మీరు ఇంజెక్షన్ను నిర్ధారించవచ్చు.
గ్రౌటింగ్ పదార్థం విద్యుత్ సరఫరా లేకుండా చిన్న పగుళ్లలోకి చొచ్చుకుపోయేలా చేయడానికి ఈ పద్ధతి ఉపరితల ఉద్రిక్తత మరియు నీటి శోషణ కేశనాళిక చర్యను ఉపయోగిస్తుంది. సాంప్రదాయ గ్రౌటింగ్ పద్ధతులు ఎక్కువగా అధిక-పీడన గ్రౌటింగ్ను ఉపయోగిస్తాయి, కాబట్టి పగుళ్ల లోపల వెనుక పీడనం తరచుగా సీలింగ్ పదార్థం యొక్క చీలికకు మరియు గ్రౌటింగ్ పదార్థం యొక్క చొచ్చుకుపోవటానికి దారితీస్తుంది, ఇది గ్రౌటింగ్ పదార్థం యొక్క లోతైన ఇన్ఫ్యూషన్కు ఆటంకం కలిగిస్తుంది. సిరంజి గ్రౌటింగ్తో, కాంక్రీట్ నిర్మాణం యొక్క పగుళ్లను ఒకే సమయంలో పెద్ద ఎత్తున నష్టం కలిగించకుండా సంపూర్ణంగా గ్రౌట్ చేయవచ్చు.
పరిస్థితి, వెడల్పు, పగుళ్ల లోతును ముందుగానే తనిఖీ చేయడం ద్వారా పని ప్రక్రియను నిర్ణయించాలి.
వైర్ బ్రష్తో మూసివేయవలసిన ప్రాంతం నుండి దుమ్ము లేదా ధూళిని తీసివేసి, సబ్బు లేదా సన్నగా వంటి డిటర్జెంట్ను ఉపయోగించడం ద్వారా ఉపరితలం నుండి ధూళిని తొలగించండి.
ఉతికే యంత్రం పగుళ్ల వెడల్పును బట్టి 15cm ~ 20cm విరామంలో ఉంచాలి.
సాధారణంగా ఉతికే యంత్రాల మధ్య 20 సెం.మీ. ఒక మీటర్ పొడవు పగుళ్లను మరమ్మతు చేయడానికి మీరు 5 ~ 6 దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలను ఉంచాలి.
ఇంజెక్ట్ చేసిన ఎపోక్సీ లీక్ అవ్వకుండా ఉండటానికి ఉతికే యంత్రాన్ని ఉంచాల్సిన ప్రాంతాలు మినహా, 1 మి.మీ మందపాటి మరియు 30 మి.మీ వెడల్పు గల ఎపాక్సి సీలింగ్ పదార్థంతో మీరు పగుళ్లను మూసివేయాలి, పగుళ్లపై సీలింగ్ సరిగ్గా చేయకపోతే, నష్టం కారణంగా ఎపోక్సీ రెసిన్ కోల్పోవచ్చు ఇంజెక్షన్ పరికరం వ్యవస్థాపించబడినప్పుడు సీలింగ్. అందువల్ల, మీరు పనిచేసేటప్పుడు ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించాలి.
మీరు ముందుగానే తయారుచేసే ప్రదేశాలలో ఎపోక్సీ సీలింగ్ పదార్థంతో ఉతికే యంత్రాన్ని సెట్ చేయాలి.
సీలింగ్ పదార్థం పూర్తిగా గట్టిపడే వరకు పనిని ఆపండి. (25â „normal సాధారణ ఉష్ణోగ్రత వద్ద 24 గంటలు పడుతుంది)
సిరంజి ఇంజెక్టర్ను 30 సిసి ఎపోక్సీ గ్రౌటింగ్ మెటీరియల్తో నింపండి మరియు రబ్బరు బ్యాండ్లను దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలతో కనెక్ట్ చేయండి. అన్ని సిరంజి ఇంజెక్టర్లను దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలపై ఒకే విధంగా ఉంచండి. టాక్ ఫ్రీకి ముందు సిరంజి ఇంజెక్టర్ యొక్క గ్రౌటింగ్ పదార్థం తినేటప్పుడు, మీరు సిరంజి ఇంజెక్టర్ను వెంటనే సిరంజి ఇంజెక్టర్తో కొత్తగా ఛార్జ్ చేసి ఇంజెక్షన్ కొనసాగించాలి.
గ్రౌటింగ్ పదార్థం గట్టిపడిందని ధృవీకరించిన తరువాత, సిరంజి ఇంజెక్టర్ మరియు దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలను తీసివేసి, చేతి గ్రైండర్తో శుభ్రంగా గ్రైండ్ చేసి, అవసరమైతే, క్రాక్ కవర్ మెటీరియల్ లేదా పెయింట్తో పూర్తి చేయండి (వేసవిలో ఒక రోజు తర్వాత మీరు పూర్తి చేసే పనిని చేయవచ్చు , మరియు శీతాకాలంలో సుమారు రెండు రోజులు, ఇది ప్రారంభ గట్టిపడటానికి అవసరం)